在正常關閉,開啟的情況下確保了閥體不變形,在高溫工況下,
鍛造高溫高壓球閥能補償內件受熱膨脹,避免因高濁而導致的卡阻,適合于中小口徑高溫使用場合。小口徑的鍛鋼球閥球體表面采用特殊表面硬化處理,閥座整體用特種硬質材料或局部堆焊硬質材料,確保密封圈之間有合適的硬度差,因此適合固體顆粒和磨料介質。由于密封填料方面采用柔性石墨,金屬纏繞式墊片,能用于高溫、高壓工況,并具有耐火燒功能。
鍛造高溫高壓球閥中閥體的設計,要考慮強度與結構要求兩個方面,現(xiàn)有的設計為圓筒狀結構,流道軸線與外圓軸線同軸。為了軸孔處的結構要求,壁厚都與軸孔處的壁厚一致,此壁厚遠大于強度要求的壁厚,造成不必要的材料浪費。將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺閥門沿閥桿中間軸左右對稱,它在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向。它的大樞軸結構保證在高壓下準確的球體中間位置,保證了閥門良好的操作性能;標準閥座采用彈簧結構,將閥座推向球體,保證了良好的進出口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護結構,防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟閉;閥桿與閥體的接觸,使防靜電接地裝置性能*等。
經(jīng)過精心設計的鍛造高溫高壓球閥有這些特點:
1.流體阻力小,全通徑的、基本沒有流阻。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前、密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,、結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8.由、在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。